中頻熔煉爐是一種常用于金屬熔煉的設備,其主要工作原理和特點介紹如下
工作原理:采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經電抗器平波后,成為一個恒定的直流電流源,再經單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率(一般為 1000 至 8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成,連接成串聯諧振電路。感應線圈產生的交變磁場在金屬材料中產生渦流,利用渦流效應使金屬自身發熱,從而實現熔煉目的。
設備組成:
主要特點:
熔化效率高:加熱速度快,能快速將金屬熔化,提高生產效率。
節能效果好:相比一些傳統熔煉設備,電能利用率高,可節省能源。
作業環境好:爐子周圍溫度低、煙塵少,減少了對工作環境的污染。
操作簡便:操作工藝簡單,熔煉運行可靠,工人易于掌握操作方法。
金屬成分均勻:具有良好的電磁攪拌作用,有利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,也有利于浮渣,減少雜質。
應用領域:主要用于金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末冶金燒結等。同時,也可用于金屬的熱鍛、熱配合、熱處理(表面淬火)、退火(回火、調質)等加工工藝,如五金刀具焊接、五金機械配件焊接、復合鍋底焊接等。